ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ
Домкраты и съемники по ценам производителя!
КАТАЛОГ:
 
Проекты
Контакты
Дипломы
Сертификаты
РВД
 
(495) 783-65-81
(8462) 78-45-29
info@sts-holding.ru

Торговый дом
СТС-Холдинг. Обновленный сайт.
blue2_cnr.gif
Производство трубопроводной арматуры

Любой современный завод по производству трубопроводной арматуры как правило выпускает весьма обширный модельный ряд продукции и представляет собой целый комплекс различных как правило сложных и высокотехнологичных производственных цехов со своей специализацией, объединенных в единую технологическую цепь. Крупные предприятия позволяют себе иметь обширное заготовительное производство, литейные цеха и технологическую базу, позволяющую выполнять весь цикл производства изделий. Разумеется, что также имеется конструкторские и технологические отделы, занимающиеся разработкой и оптимизацией технологических процессов.

В качестве основных можно выделить следующие производства: литейное (литье чугуна и различных марок сталей в одноразовые песчано-глинистые формы, центробежное или литье по выплавляемым моделям), сварочное (ручная, полуавтоматическая и автоматическая дуговая сварка под слоем флюса либо в среде инертных газов), механическая обработка, сборка готового изделия и его настройка, испытание на работоспособность, прочность и герметичность, покраска и упаковка. Данный цикл с теми или иными нюансами применяется на заводах выпускающих различные типы задвижек, шаровых кранов, затворов и клапанов и другие виды ТПА.

Практически всегда основой любого изделия является ее корпус. Корпуса задвижек, например, изготавливаются литьем, штамповкой и сваркой, а также ковкой. Качество заготовок корпусов (толщину стенок, отсутствие раковин и внутренних пустот) после изготовления проверяется различными способами, в том числе ультразвуком и рентгеном. В зависимости от рабочих и эксплуатационных параметров при производстве используются различные марки сталей (углеродистые, легированные, нержавеющие), что подразумевает под собой применение различных технологических режимов при дальнейшей механической и термической обработке. В настоящее время имеет широкое распространение практика заказа заводами заготовок (поковок) корпусов и других деталей (крышка, шпиндель и т.д.) на вспомогательных производствах, которые специализируются только на литье и не делают дальнейшую механическую обработку. Часто поставщиками такой продукции являются заводы находящиеся в Китае.

В шаровых кранах наряду с корпусом очень важным и ответственным элементом является запорный орган (шаровая пробка). Корпуса кранов изготавливают в основном сваркой, также с применением различных марок сталей. А шары могут изготавливаться, в том числе, и с помощью литья. Готовые изделия перед отправкой в малярный цех подвергают гидроиспытаниям на специальных испытательных стендах, для проверки класса герметичности и контроля прочности литья и сварочных швов.

 

 
corner